压缩空气**级管道之管道组对和准备

　　1.管道焊接应按GB50235-97《工业管道工业金属管道工程施工及验收规范》的有关规定进行。压缩空气**级管道

　　2.管道焊缝位置应符合下列规定：

　　①直管段上两对焊接口中心的距离不应小于管子外径。

　　②焊缝距离弯管（不包括压制弯）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。

　　③环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm.2.2.4.不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

　　3.管道组对时坡口及其外表面清理范围：大于等于10cm，用角向砂轮机打磨去除表面的铁锈、油漆、水分等。

　　4.管子、管件的坡口形式和尺寸按GB50236-98附录c

　　5.管道坡口加工宜采用机械安装方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。

　　采用热加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凸凹不平处打磨平整。压缩空气铝管

　　6.管道对焊口的组对应做到内部平齐，内部错边量不宜**过壁厚的10%，且不小于1mm。壁厚不同的管道组对时，内壁允许偏差不大于1mm，外壁允许偏差不大于2mm。

　　7.管子对口时应在距口中心200mm处测量平直度。

　　8.焊接前的清理和准备

　　①预制完毕的管段应将内部清理干净，应及时封闭管口。

　　②管道焊接安装前应检查所有管道组成件内部应无砂土、熔渣、铁屑或其他杂物。

　　③管道穿线路、墙或板筑物时应加装套管保护，套管与管子之间的间隙不小于10mm。

　　④管道上口开孔应在管段安装前完成。

　　⑤检查法兰密封面及垫片,不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。

　　⑥管道在施工前应根据工艺评定编制焊接作业指导书

　　⑦焊材必须具有产品质量证明，并用焊箱进行适当烘烤，使用中采用保温箱保持干燥。空压机管道设计

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